제품 설명
이 콜라 컵 뚜껑 열성형 금형은 탄산 음료 뚜껑(예: 콜라 및 소다컵 뚜껑) 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 고품질의 합금재료와 정밀가공기술을 사용하여 제작된 금형으로 내마모성, 열전도성, 안정성이 뛰어나 고속 열성형 라인에서 효율적이고 손실이 적은 대량생산이 가능한 금형입니다. 금형 설계는 밀봉 성능과 구조적 강도의 균형을 유지하여 조립 후 누출 방지, 붕괴 방지 및 조정 가능한 부품을 보장합니다.
제품특징
고정밀 성형 구조: 금형 캐비티는 CNC 가공 및 경면 연마를 거쳐 아름다운 완제품의 완벽한 표면과 일관된 치수를 보장합니다.
재질 : 고강도 알루미늄 합금으로 제작되어 내열성 및 내식성이 우수하여 금형 수명이 연장됩니다.
가열 시스템: 열전도율이 높은 히팅 채널을 장착하여 균일한 열 분포를 보장하여 성형 과정에서 뒤틀림이나 두께가 고르지 않게 방지됩니다.
정밀 냉각 설계: 내장된 수냉식 시스템으로 빠른 냉동 사이클이 가능해 생산 사이클 시간과 성형 안정성이 향상됩니다.
다중 캐비티 구성: 단일 또는 다중 캐비티 금형은 사용자 요구 사항을 충족하고 다양한 출력 및 사양에 대한 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.
제품 장점
높은 생산 효율성: 최적화된 금형 구조를 전자동 블리스터 성형기와 함께 사용하면 연속 생산이 가능해 생산 능력이 크게 향상됩니다.
뛰어난 밀봉성: 금형 설계로 컵 뚜껑 가장자리 치수를 정밀하게 제어하여 제품과 컵 본체 사이에 꼭 맞도록 보장하고 음료 누출을 방지합니다.
우수한 제품 일관성: 고정밀 가공 기술은 각 컵 뚜껑의 일관된 성형 품질을 보장하여 불량률과 재료 낭비를 줄입니다.
손쉬운 유지 관리: 금형 구성 요소를 신속하게 조립 및 분해할 수 있어 일상적인 청소 및 유지 관리가 용이하고 장비 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
넓은 호환성: 다양한 유형의 콜라 컵, 소다 컵, 주스 컵 및 기타 제품의 일회용 플라스틱 컵 뚜껑을 성형 및 생산하는 데 적합하며 다양한 플라스틱 재료(예: PET, PS 및 PP)와 호환됩니다.
제품 응용
주로 음료 포장 산업에 사용되며 탄산음료, 차가운 음료, 주스, 밀크티 등 다양한 제품의 컵뚜껑을 생산할 수 있습니다.
패스트푸드점, 음료 체인점, 테이크아웃 포장 제조업체의 일회용 컵 뚜껑 제조에 적합합니다.
대량, 고정밀 산업 생산 요구 사항을 충족하기 위해 전자동 또는 반자동 블리스터 및 열성형 기계와 함께 사용할 수 있습니다.
본 제품은 국내외 포장제품 제조업체, 특히 높은 투명성과 견고한 밀봉이 요구되는 콜라 컵 뚜껑 생산라인에 적합한 제품입니다.
맞춤화 및 서비스
우리는 고객 도면이나 샘플을 기반으로 다양한 크기와 패턴의 컵 뚜껑 금형을 맞춤화할 수 있습니다.
우리는 금형 시운전, 설치 지침 및 지속적인 유지 관리 기술 지원을 제공합니다.
다양한 생산 능력 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 성형 캐비티 수, 냉각 시스템 및 자동 배출 장치를 사용할 수 있습니다.
사출 툴링과 별도로 열성형 금형 설계를 설정하는 요소 열성형과 사출 성형은 원시 플라스틱을 사용 가능한 모양으로 바꾸는 동일한 기본 문제를 해결하지만, 각 공정 뒤에 숨어 있는 툴링 논리는 근본적으로 다릅니다. 사출 금형은 높은 사출 압력을 견디고 용융된 수지가 강제로 채워지는 동안 닫힌 캐비티를 유지하도록 제작되었습니다. 열성형 금형은 훨씬 더 부드러운 하중에 대해 작동합니다. 가열된 시트는 단면 도구 위에 드리워지거나 진공으로 당겨지므로 설계 과제는 압력 억제에서 열 관리, 공기 배출 및 표면 복제로 전환됩니다. 이러한 차이는 엔지...
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약 20년의 경험을 보유한 전문 제조사로서, 소주화상금형유한회사 18개의 고정밀 CNC 가공 장치와 성숙한 양압/음압 성형 기술을 활용하여 고객에게 정교한 금형 구조 최적화 솔루션을 제공합니다.
불완전한 트리밍은 일반적으로 블레이드 마모 또는 과도한 금형 맞춤 간격으로 인해 발생합니다. 소주화상금형유한회사 고경도 금형강(예: Cr12MoV)을 사용하고 블레이드 맞춤 간격이 사이에서 제어되도록 보장합니다. 0.01mm와 0.03mm CNC 정밀 가공을 통해
트리밍 오정렬은 국부적으로 절단되지 않은 부분이 발생하는 주요 원인입니다. 금형 폐쇄 시 완벽한 수직성을 보장하기 위해 볼 베어링 가이드 시스템을 사용하여 금형 가이드 기둥의 정밀도를 강화합니다.
콜라 컵 뚜껑의 독특한 십자형 슬롯의 경우 통풍이 잘 되지 않으면 성형 후 잔열로 인해 재료가 부서지기 쉽고 균열이 생길 수 있습니다.
다음 표는 트리밍 성능을 비교합니다. 소주화상금형유한회사 일반 금형에 비해 최적화된 금형:
| 기술적인 매개변수 | 일반 뚜껑 금형 | Suzhou Huashang 최적화 금형 | 개선 효과 |
| 블레이드 경도 | HRC 40-45(표준강) | HRC 58-62(프리미엄 냉간 가공강) | 선명도를 높이고 버를 줄입니다. |
| 트리밍 맞춤 간격 | 0.05mm - 0.10mm | 0.01mm - 0.03mm | 두꺼운 필름의 불완전한 트리밍 해결 |
| 유도 정밀도 | ±0.05mm | ±0.005mm | 오정렬 및 "블레이드 물림"을 제거합니다. |
| 가장자리 균열 속도 | > 3%(고속 작동) | < 0.1% | 수율 증가 및 원자재 비용 절감 |
| 지속적인 블레이드 수명 | 0.5-0.8M 주기마다 샤프닝이 필요함 | 선명하게 하지 않고 2M - 3M 주기 | 고강도 생산을 위한 가동 중지 시간 감소 |
답: 18개의 CNC 기계를 갖춘 3,000제곱미터 규모의 현대적인 시설에서 운영되며, 소주화상금형유한회사 다중 캐비티 금형의 모든 단일 캐비티의 치수가 동일하도록 보장합니다. 우리는 2005년 설립 이래 "고품질 및 정시 납품"이라는 철학을 고수해 왔습니다. 우리는 전용 샘플 성형 기계를 사용하여 모든 금형을 테스트함으로써 고객의 고속 생산 라인에서 정밀한 트리밍 성능을 보장합니다.
답: 재료의 취성은 외부 요인인 반면, 금형의 응력 집중은 내부 요인입니다. 8명의 전문 디자이너들이 소주화상금형유한회사 금형 드래프트 각도와 트리밍 순서를 개선하여 응력을 분산시킵니다. Fortune 500대 기업의 복합 금형을 제작한 경험으로 친환경, 고투명 소재의 온도 보상 및 압력 제어 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 모서리 및 크로스 슬롯의 미세 균열을 효과적으로 방지합니다.
답: 물론입니다. 우리는 설계, 제조 및 프로세스 개선을 통합하는 전문 기업입니다. 귀하가 상하이, 난징, 베이징 또는 해외에 있든, 소주화상금형유한회사 현재 금형에 대한 최적화 계획을 제공할 수 있습니다. 우리는 생산 데이터를 분석하고, 금형 구조를 조정하거나, 우수한 블레이드 재료를 추천하여 가장 신뢰할 수 있는 진공 성형 금형 공급업체가 될 수 있습니다.